스프링 전원 코드 , 고유 한 구조와 재료 설계를 통해 자주 이동, 스트레칭 또는 꼬인 경우 케이블 손상의 위험을 효과적으로 줄입니다. 스프링 부분은 전원 코드가 늘어날 때 여분의 길이를 제공하고 외부 힘을 흡수하며 케이블의 내부 도체의 직접적인 장력을 피하고 과도한 스트레칭으로 인해 파손 위험을 줄입니다. 외부 힘이 사라지면 스프링은 전원 코드를 원래 모양으로 복원하여 장기적인 긴장을 피하고 서비스 수명을 연장하는 데 수축합니다.
스프링의 나선형 모양은 자연스럽게 케이블의 굽힘 방향을 안내하고, 무작위 비틀기를 방지하며, 반복적 인 굽힘으로 인해 내부 와이어가 파손될 가능성을 줄일 수 있습니다. 스프링의 탄력성은 과도한 응력으로 인한 국소 손상을 피하기 위해 케이블 전체의 장력을 골고루 분포합니다.
스프링 파워 코드는 수축시 깔끔하게 코일을 유지하여 다른 장치 나 케이블로 얽힘을 줄이며 마찰 및 압출로 인한 표면 마모 또는 내부 단락의 위험을 줄입니다. 모바일 장치 (예 : 로봇 및 스테이지 조명)에서 스프링 와이어는 지상 마찰이나 롤링으로 인한 손상을 피하기 위해 공중으로 케이블을 지원합니다.
스프링 파워 케이블은 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 고 탄소 강으로 만들어져 피로 저항력이 강하며 변형없이 수십만 개의 확장 및 수축주기를 견딜 수 있습니다. 케이블 피복은 종종 TPU (열가소성 폴리 우레탄) 또는 PVC 혼합 재료를 사용하며, 이는 당기 및 오일 오염에 내성이 있으며 산업 환경에 적응합니다.
자주 움직이는 기계 (예 : CNC 공작 기계 및 로봇 암)에서 스프링 와이어는 단단한 케이블을 교체하여 기계적 움직임으로 인한 단단한 굽힘이나 갑작스런 당기기를 피하십시오. 일부 스프링 와이어의 외부 층에는 화염 지연, 고온 저항성 또는 부식성 저항 특성이있어 극한 환경에서 손상 위험이 더욱 줄어 듭니다 .